Etapele de prelucrare a pieselor într-un atelier de tablă sunt: testarea preliminară a produsului, producția de probă și producția de masă. În timpul etapei de producție de probă, comunicarea la timp cu clienții este crucială pentru a obține feedback înainte de a continua cu producția în masă.
Tehnologia de găurire cu laser a fost prima tehnologie cu laser care a realizat aplicații practice în prelucrarea materialelor cu laser. În atelierele de tablă se folosesc în general lasere cu impulsuri, oferind densitate mare de energie și timpi scurti de procesare. Ele pot prelucra găuri de până la 1 μm, ceea ce le face deosebit de potrivite pentru prelucrarea găurilor mici cu unghiuri specifice și materiale subțiri. De asemenea, sunt potrivite pentru prelucrarea găurilor adânci și micro-în piesele din materiale de-înaltă rezistență, dure, fragile sau moi.
Găurirea cu laser poate fi utilizată pentru a procesa componentele combustorului din turbinele cu gaz, obținând efecte de foraj tri-dimensionale și producând mii de găuri. Materialele care pot fi forate includ oțel inoxidabil, aliaje de nichel-crom-fier și aliaje pe bază de Hastelloy-. Tehnologia de foraj cu laser nu este afectată de proprietățile mecanice ale materialelor, ceea ce face automatizarea relativ ușoară.
Odată cu dezvoltarea tehnologiei de găurire cu laser, mașinile de tăiat cu laser au obținut o funcționare automată. Aplicarea lor în industria tablei a schimbat metodele tradiționale de prelucrare a tablei, permițând operarea fără echipaj, îmbunătățind considerabil eficiența producției și realizând o funcționare complet automatizată pe tot parcursul procesului. Acest lucru a condus dezvoltarea economiei tablei și a îmbunătățit efectul de foraj la un nou nivel, rezultând rezultate de prelucrare semnificativ mai bune.
